中走丝线切割的润滑与冷却系统检查必要性

中走丝线切割是一种介于快走丝和慢走丝之间的电火花线切割工艺，其操作流程涵盖开机准备、切割执行、收尾处理及日常维护等多个环节。

润滑与冷却系统检查

定期检查设备的润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

检查冷却系统，确保冷却液清洁且循环正常，防止因冷却不足导致设备过热。

易损件更换

定期检查钼丝、导轮、眼膜、导电块等易损件的磨损情况，及时更换以避免影响加工精度。

对于导电块，如发现槽痕太深或切割线材变成螺旋形，需立即更换。

精度校准

定期校准设备的切割精度，确保加工尺寸符合要求。

如更换上下导轮后，需校准钼丝垂直度，以提高眼膜使用寿命。

紫铜件加工

使用新的水基线切割液，避免使用排屑不好的油基线切割液或旧的线切割液。

采用大电流大脉宽加工方法，消除电流短路现象，确保加工稳定进行。

注意装卡方向，将切割路线最短的一面装卡在第三向限，减少断丝几率。

高精度要求加工

在有碰边加工的情况下，切割计算长度需加上钼丝半径，以提高加工精度。

定期检查机床长度是否足以切割工件，避免因工件过大导致加工失败。